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华弘 |
锥形螺带混合机应用在化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固),粉体与液体(固-液)的混合、反应、干燥、冷却。也适用于干粉砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、干混砂浆、沟缝剂、界面剂、珍珠岩保温砂浆、中空微珠干粉砂浆、腻子等混合。但锥形螺带混合机混合速度与混合质量不及无重力混合机,对于喷洒液体较多的场合,该混合机效果比较好。结构简单,维护方便,可配备冷热夹层和喷液装置。
混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外点击此处添加图片说明部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点; 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。
双螺带混合机是将各种成份的粉料、液体混合均匀的机器。双螺带混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成,具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点,是粉状物料混合加工的理想设备。
广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。根据物料情况使用者可以选配普通碳钢和不锈钢等材质,如果物料腐蚀性太大,那么可以选用高标号的不锈钢材质或者选择内衬耐腐层,根据材料使用级别要求表面处理可用粗抛、精抛、镜面抛光处理。
双螺带混合机结构是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;双螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。