搪瓷反应釜回收二手导热油反应釜

通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜的分类和选用材质上可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜），广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。反应釜的工作原理是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。[2][3]

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

蒸汽反应釜（蒸汽加热反应釜），夹套与内胆为常压使用结构合理，经久耐磨，并有耐高温、耐腐蚀，使用方便等特点，广泛应用在石油、化工、橡胶、食品、科研等行业，用来完成在加热或冷却过程中物料的分解、聚合、浓缩等工艺要求。 蒸汽反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水）。注意，蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门，畅通。 使用反应釜关闭冷媒进管阀门，放防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源。