. 以达到外表平坦,使分散在液体中的固体粒子微粒化。增加反射率,发生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等。 以提高反应速率及均匀程度,使液体中悬浮之粒子表面积增加。如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料。延长沉淀时间,悬浮在液体中之微小粒子,达到临时悬浮之目的,如水悬性农药,可增加散布面积延长药效,或果汁如芭药汁等。
砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。
砂磨机属于湿法超细研磨设备,是从 球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式,棒式,棒盘式(既凸块式)。根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式。根据筒体容积大小可分为实验室,小型,中型,大型,超大型。根据介质分离方式可分为静态,动态分离砂磨机。根据能量密度(单位体积装机功率)可分为低/高能量密度砂磨机。
砂磨机目前物料适应性广、为、的研磨设备,研磨腔为狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,的提高了生产效率。
输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内,主轴带动分散涡轮作高速旋转,并搅动筒体内的研磨介质(玻璃球、瓷球、氧化锆珠、氧化铝珠等),使之产生旋流和径轴向运动。
输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内,主轴带动分散涡轮作高速旋转,并搅动筒体内的研磨介质(玻璃球、瓷球、氧化锆珠、氧化铝珠等),使之产生旋流和径轴向运动,从而对产品进行强行的研磨分散,使产品达到规定的细度,同时由电接点压力表和电接点温度表对其工作压力和工作温度实行自动控制,整机的安全运转。其间产品和研磨介质由动态出料间隙分离。适用于大流量,中高粘度的水性,溶剂性超微细研磨和分散
纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,可实现物料连续加工连续出料,的提高了生产效率。
纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
卧式珠磨机集国内外机型的精华,具有,工作连续性强,少污染,自控可靠等优点,且成本低,结构紧凑,造型大方,使用维护方便等优点,特别是具有很强的实用性。普通卧式珠磨机按工作筒体的有效容积分为:WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五种机型。 按与物料接触的材质分为碳钢和不锈钢。按具体使用条件和要求,分防爆和普通电机共二十种机型。