工作时，拌桨的螺旋桨叶使物料既作轴向挤压，又作径向剪切，既作高速挤压，以作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉搓掺合，混合均匀，加速物料化学反应。

四、安装：

安装时应选择合适的地点并根据地面情况，浇制坚固的水泥基础，同时要考虑蒸汽管道和电器的安装，四周还要留有适当的工作余地。然后，按安装基础图要求浇埋地脚螺栓，待其干固后，再安装机器，校正水平，旋紧螺母。

在安放主机时，需考虑配套设备安装，电器线路、油管、水路、加料、出料系统等问题。

为节约蒸汽和工作温度的均匀性，用户可自购“汽水分离器”，在安装分离器的地下开一条深为分离器高度的沟槽，让加汽管道从沟槽中通过，地面铺上活动要板盖，并保持与地面平整。

五、润滑及加油：

减速机采用HJ-20或HJ-30(GB443-64)机械油。减速机工作前，取下视孔盖，加入润滑油并同时检查油标高度。；两对齿轮及轴承采用锂基脂润滑油润滑，齿轮每班少量均匀涂抹，轴承每三个月注油一次。启动前，用手转动大皮带轮几圈，以确保润滑油进入啮合部位。

启动电机，使机器运转，在未翻缸时，检查传动系统各齿轮、带轮的运转情况，是否有不正常声音。如一切正常，可将机器空负荷运转20－30分钟，才能正式投产。

3、 正常生产

，开启拌缸上盖，检查并清除缸内残余杂物。对于蒸汽加热式捏合机，开启排汽阀门及蒸汽阀门，让夹层内的水、气排出，直至加热层充满蒸汽后，关闭排汽阀，同时开启并调节汽水分离器，以保持正常工作时的温度。对于电热管加热式捏合机，夹层内装有加热管，夹层内注入导热油，接通电热管电源，给拌缸进行加热，直到一定的工作温度。后启动电机，并向拌缸内投料，投料时应均匀投入，切勿大快或突然加大投料数量，以免将拌浆卡死，损坏设备。投料结束后，合上上盖，旋上开锁手柄。