研磨介质填充率从40%增加至75%时，运行电流曲线呈上升趋势，反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动，能量需求变化大；填充率在75%-85%，运行电流曲线变化平稳，反映砂磨机中的介质达到一个平衡点，能量需求稳定；填充率大于85%，运行电流曲线变化呈下降趋势，反映砂磨机中的研磨介质过量，研磨介质与分散盘之间有滑动现象，分散盘不能带动所有研磨介质运动，能量需求降低。因此，根据砂磨机的电流变化曲线可知，研磨介质适宜的填充率为80%。[1]

砂磨机具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，业主能够根据产品性能需要对研磨设备进行微调。

纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上，通过V型皮带来能量传送；高精密隔离间隙具自洁功能，适用粒径0.4~2研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置；锥形研磨腔间隙搅拌器，加工区域容积小，可降低产品交叉污染，易于更换产品；转子、定子双冷却；研磨腔采用高耐磨材料；以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量；控制面板整体嵌于机器框架上，所有控制键皆在其上；白色产品不会变灰。系统密封性好，磨损极低，散热性好，生产能力高。锥形设计的研磨腔，使得磨珠在入料端冲击强烈，物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨，从而得到稳定的、细度的研磨效果。

粉磨机械是指排料中粒度小于3毫米的排料占总排料量50%以上的粉碎机械。这类机械通常安排料粒度的大小来分类：排料粒度为3～0.1毫米者称为粗粉磨机械；排料粒度在0.1～0.02毫米之间者称为细粉磨机械；排料粒度小于0.02毫米者称为微粉碎机械或超微粉磨机械。粉磨机械的操作方法有干法和湿法两种。干法操作时物料在空气或其他气体中粉碎；湿法操作时物料则在水或其他液体中粉碎。粉磨机械常与筛分或分级机械联合工作。

卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机， 其操作简单，研磨。 操作方法是将要研磨的物料与研磨 介质(介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有：铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等)一起放入带有夹套 的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研 磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而获得佳分散、研磨效果。特殊设计的双速启动矩力马达，无需联轴器。在加料和卸 料的时候用低速，研磨时用高速。特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，不必 象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的品质，可实现大批量连续式生产，大大提高了品质，又大幅降低了成本。

由于实验室用砂磨机产量比工业用砂磨机的小，故改设备一般用于有少量研磨场合的机构，例如高等院校、化工、电子、医药、涂料、油漆、油墨等相关行业的实验室、研究所等；