台州回收粉碎机,二手粉碎机

来源：梁山华弘二手设备购销有限公司 时间：2024-07-02 07:16:15 [举报]

粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果佳，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金等各个行业，用来粉碎多品种、小批量的中草药、贵重药材、矿石和化学原料等。

经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。

使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。

　　2、主轴运转方向符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。

　　3、检查电器是否完整。

　　4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转

定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

2、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。

f)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

(g)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。

b)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

(c)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

(a)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

、旋转手轮，待松到一定程度，将手轮往左边轻轻一推，即可打开粉碎腔门盖。

2、旋松粉碎腔固定螺丝，取下齿圈，取出筛片，换上合适的筛片，装上齿圈。

3、关闭粉碎腔门盖，旋紧粉碎腔固定螺丝。

4、打开出料门盖，将接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。

5、关上出料门盖

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