手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
电加热杀菌锅用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌,节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点,广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备。
为更均匀好温度分布热量传递和F值,热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的二边,各均设三个扇形喷嘴,喷嘴将热水均匀呈扇形喷出,使每层托盘中的物料均匀受热,同时使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定,了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至低限度。
本设备具备双层水浴式杀菌锅的特点,而且比双层杀菌锅提高1倍的产量,节约能源和时间,为用户节约设备投资及降低了生产成本。自动切换锅内水流方向,温度均匀无死角。高温短时间双锅交叉灭菌,节约时间、节约能源、省人工。全程电脑自动化控制,无需人工操作。采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度,杀菌度高。测量F值功能。根据不同产品设定多种专职灭菌公式。
饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器,用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常,把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中,推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’见图1-1。杀菌锅内所用加热介质,为蒸汽。
有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压,例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。