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分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭，从而消除了生产中溶剂挥发损失，减轻了环境污染。另一方面，由于防止了空气进入工作筒体，避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于：纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上，通过V型皮带来能量传送；高精密隔离间隙具自洁功能，适用粒径0.4~2研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置；锥形研磨腔间隙搅拌器，加工区域容积小，可降低产品交叉污染，易于更换产品；转子、定子双冷却；研磨腔采用高耐磨材料；以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量；控制面板整体嵌于机器框架上，所有控制键皆在其上；白色产品不会变灰。系统密封性好，磨损极低，散热性好，生产能力高。锥形设计的研磨腔，使得磨珠在入料端冲击强烈，物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨，从而得到稳定的、细度的研磨效果。
砂磨机以一种全新的分散方式：使研磨介质产生更为复杂的圆周运动、径向运动和轴向运动。砂磨机广泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药，造纸以及化妆品等行业中固液混合产品的超微研磨分散。具有、工作连续性强、少污染、自控可靠等优点，且成本低、结构紧凑、造形大方、使用维护方面等优点。
卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机， 其操作简单，研磨。 操作方法是将要研磨的物料与研磨 介质(介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有：铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等)一起放入带有夹套 的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研 磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而获得佳分散、研磨效果。特殊设计的双速启动矩力马达，无需联轴器。在加料和卸 料的时候用低速，研磨时用高速。特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，不必 象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的品质，可实现大批量连续式生产，大大提高了品质，又大幅降低了成本。
篮式砂磨机，工作原理为自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此 形成吸料、研磨、出料的率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。适用于小批量生产（换色容易），预分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速，运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易
带式砂磨机由电动机、砂带、手柄及吸尘袋等部件组成。操作时，右手握住磨机后部的手柄，左手抓住侧面的手把，平放在木制产品的表面上顺木纹推进，转动的砂带将表面磨平，磨屑收进吸尘袋，积满后拆下倒掉。如图《带式砂磨机》所示的带式砂磨机只用于钣会面的粗打磨。它特别适用于较狭窄或较深而无法使用圆盘式砂磨机的部位，并因其接触面积大，所以能使焊接部位打磨较平整。
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