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杀菌锅材质为不锈钢板材制造,杀菌锅带不锈钢保温层(更能有效地起到保温效果)。随锅配有安装件:安全阀、压力表、温度计各1套,玻璃管考克1套,液位计1套,硅胶密封垫1个杀菌锅内配有:不锈钢食品盘子1套,不锈钢食品托盘1套,外用碳钢食品推车1套设计压力测试压力,设计温度为147杀菌程序设计自动升温、自动保温、自动保压、任意修改灭菌时间等均为自动化控制,杀菌锅设计电脑自动化控制,带电脑操作控制柜一台。把锅上安全阀调整之内;把杀菌锅内放入食品,打开锅门密封圈空气阀;然后将蒸汽阀门打开,在杀菌锅内升温,升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下;随着锅内温度的升高,锅内压力会逐渐加大,这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭;杀菌锅内温度到121℃时,关闭蒸汽阀门,或只需开启很小一点阀门,保温保压至所需的灭菌时间,如这个操作过程中出现温度和压力下降,要及时补充,锅内的压力要始终保持在之间(否则会胀破食品袋),温度保持在121℃左右,直到保温时间结束;温度可根据产品要求设定。
食品设备的杀菌锅过程为了可靠的操作,更好的把控时间,定期检验压力表。超过误差范围不可以。生产操作规程要求提供灵敏的压力显示信号,所以压力表的检验直接影响设计杀菌公式,检查标准可以配合同时检验安全阀的压力服务,如果不能正常开启泄压,需要计算更换。压力表内容物有带油的,运行机械产生的高温震动会自动减除,在控制压力的同时,技术保护压力表不被振坏。公司杀菌锅都是需要加热的,罐头物品的盖子出现开启,或者表面出现变形与网站上企业宣传的图片不一样,或者和行业新闻中要求的不一样,都是不允许的。
杀菌锅有很多种,在我国传统的高温灭菌中,普遍采用水浴灭菌和蒸汽灭菌,即水灭菌和蒸汽灭菌。20世纪90年代,为了满足软包装等特殊产品的生产要求,从日本引进了双层杀菌锅,即日本杀菌锅。为了节约能源和水资源,介绍了一种带热交换器的喷水消毒锅。特别是在法国,采用的蒸汽循环系统,达到高温、节能、时间短、、节水的目的。国内大部分杀菌锅采用日本锅的概念。目前两年以来,他们在欧洲技术中模拟了换热器的喷水杀菌。在法国杀菌锅的基础上,提出了水蒸气混合灭菌的新概念。在继承法国高温、节能、短期、节水等优势的基础上,优化了锅内热分布效果,世界。
杀菌锅()
杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温记录系统技术,控制系统通过通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。为了提高杀菌过程中热力分布效果,杀菌锅安装除借鉴FDA法规及标准我们还采用率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统,大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。
高温杀菌锅底部为贮水箱,当物料装入杀菌篮并关好锅门。循环泵把水箱中的杀菌水经过过滤器后抽出,并送到换热器中用蒸汽进行加热。从位于杀菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需杀菌的物料上面。由于循环量大,高温杀菌锅内温度非常均匀。根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。
杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,杀菌锅增加温度调节装置,在使用过程中应加强维护与定期校验。杀菌锅的安全阀开启压力等,应经常保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级。其准确度至少应每月检验一次,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位等情况,均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正确,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5摄氏度则应送修或更换。