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对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
常见混合机类型
常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。
双螺旋锥形混合机
一、主要用途:
双螺旋锥形混合机
双螺旋锥形混合机
锥形混合机是一种新型、的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
二、主要特点
(1)结构、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
3、按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是佳选择。
4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,短时间内一次放清可物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
概述
JD型犁刀式混合机,广泛适用于化工、医药、食品、饲料、染料、石油、冶金、矿山、建筑、、塑料等行业的粉体混合,固液(即粉体中加入少量的液体)混合。搅拌机可根据应用领域的不同由普通碳钢、不锈钢或耐磨钢制成。混合时间为120~240秒钟,可搅拌1:10000混合比的粉料,地提高了混合机的使用效率。
工作原理
混合时,机内物料在犁刀的作用下,一方面沿筒体内壁作周向和径向运动,另一方面物料又沿犁刀两侧面的法线主向飞溅。当物料流经飞刀时,被高速旋转的飞刀强烈抛散,在犁刀和飞刀的复合作用下,使物料不停的对流、扩散、翻动,从而在极短的时间内达到均匀的混合所有风扇,皮带轮,联轴器,气缸都有外盖保护以防止意外。转速为1500转/分的高速旋转刀,可确保彩色砂浆搅拌均匀。
特点
犁刀形搅拌叶片采用特的耐磨合金钢,表面衬有碳化钨高耐磨材料,地提高了搅拌叶片的使用寿命。采用气压密封的轴端密封装置。备有在线取样口,可方便取样化验。 大倾角开门机构,卸料干净、快速;带有自动吹扫器,可清洁卸料门上的残余料,关门时不夹砂,关闭严实。带电子锁的检视门,在通电状态下无法打开,可操作维修人员的安全。
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不锈钢搅拌器图册
不锈钢搅拌器图册(3)
拌器是典型的搅拌设备,主要用于各种液体的混合搅拌。使用不同类型的搅拌器搅拌物料可以达到不同的效果,选择恰当的搅拌器可以起到良好的混合和均匀效果。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,它可使反应混合物混合得更加均匀,对促进反应速度、提高生产效率能起到很大的作用