潮州哪里回收二手杀菌锅

高温杀菌釜是采用高温，高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导更迅速更均匀，可以大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，稳定产品质量，提高成品率，降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象。

并联杀菌锅，利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。采用图表平板，不是刻度板，选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式
1.利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。
并联杀菌锅采用图表平板，不是刻度板。
2.压力、温度、杀菌时间自动控制。
3.压力和温度呈数字化显示。
4.带有温度、压力、曲线记录功能并可随时打印。
5.节约能源，操作方便，产量提高 ·6.环保、节能、节时、卫生
7.双锅交替使用，工作效率是普通杀菌锅的两倍
8.设计顶淋、侧喷使热水均匀的喷洒在杀菌物上
9.升温、杀菌时间、保压半自动控制
10. 可选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式

1、利用双罐热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，进入灭菌罐进行灭菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。 3、压力、温度、杀菌时间利用电器控制，比手动控制更加。
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式，采用热水循环杀菌方式，有循环泵和交换阀来改变液体的流动，均等的加热食品。
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式，采用热水循环杀菌方式，有循环泵和交换阀来改变液体的流动，均等的加热食品。适合于产量较大连续作业的食品加工厂家，用来高温灭菌的杀菌设备，适用于肉类、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水产品、食用菌等食品的高温灭菌，有效的延长产品保质期。
全自动双罐水浴杀菌锅为更均匀好温度分布热量传递和F值，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的二边，各均设三个扇形喷嘴。
水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间，提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
全水浸泡杀菌,两台杀菌釜同时使用一罐热水工作,一釜内的食品处理完后,三锅并联水浴式杀菌锅当另一釜在工作时可先将高温处理水注入热水罐内,减少处理水和热量的损耗,减少等待时间,比双层杀菌釜提高一倍产能。
电加热杀菌釜分单层和双层:单层体电热管内置于釜底底部；双层体分上下两层，上层为蒸汽发生器，下层为杀菌罐，电热管内置于蒸汽发生器内。控制箱位于杀菌釜侧面。本设备装有降温泵.排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。外层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求。
以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能、全面、稳定的对产品进行杀菌。
广泛应用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。
杀菌锅的优点：
温度均匀，无死角，均一的水流交换方式，利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了人力、物力以及能源、时间消耗，降低了生产成本。