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玻璃胶设备之——行星搅拌机是强力分散机的同胞设备,他的英文名称是JCT Planetary Mixers。该设备只有一个搅拌电机。行星混合机是一种新型无死点混合搅拌机,它具有特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
分散机在分散盘边缘2.5-5处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。[1]
搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
单臂液升降系统结构。精心设计的搅拌分散结构,搅拌均匀,无死角。真空脱气,无细菌污染。根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热,水冷却装置。真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。分散后的物料颗粒粒度为1~2μm。真空分散机规格可根据客户要求,设计制造。真空系统装置真空泵浦,由上盖抽真空。内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶,立装置马达并配置变频器控制转速,作业转速 0 – 1500。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶,马达配置1:30减速机及变频器控制转速,作业转速 0 – 200。
高速搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
高速超细分散混合机是针对生产中的电子和锂电池浆料的超细粉体原材料易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成;电子、锂电池浆料通过超细分散机后,将团聚的微细粉体团聚物充分打散,达到分散解聚作用,并且物料通过工作腔后都能实现快速的分散,发热量小,且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化,物料经过分散加工后,通过特制的甩料盘,将物料迅速输送至泵外,确保无物料外漏;无需介质冷却密封件,所以不会产生外界介质对物料的污染。该机型采用卫生级不锈钢材质,精工制作,在粉液混合效果的基础上,大程度确保了设备的稳定性。
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