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回收二手锥形混合机 |
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1、混合空间为U形圆桶卧式形式,桶体内有一条整体螺带轴。电机减速机处于主体设备的端面。2、混合比较平稳,对晶体的破坏作用小。3、设备混合时所有物料处于整体运动状态,动力要求高。4、混合时间相对较短。5、中国国产在用大为30立方。6、主要应用与粉体与粉体或带粘稠物料的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,混合的整个过程中物料体可以体现固体粉体也可以体现粘稠状,应用例稠化粉、灰面、涂料等。
高速混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。
三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的佳品质。
二维混合机 [1] ,全称二维运动混合机,顾名思义,是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动,转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。
试验用捏合机工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
试验用捏合机可制成普通型、真空型、高温型四种,调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用手动翻缸及启盖。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。验用捏合机主要由捏合部分、机座部分、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象,锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转,安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动,在离心力的作用下,物料沿固定混合槽的锥形壁上升,处于返转运动状态,形成一种旋流运动,对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀,混合效率比一般混合机高一倍以上。参与混合的各种原料及结合剂,由上部入料口投入,混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出。为适应某些物料的混合要求,该设备设有保温套,可以对物料进行冷却、加热和保温。
SHR系列高速混合机主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统
再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封等。