关键词 |
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砂磨机具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,业主能够根据产品性能需要对研磨设备进行微调。
分散原理:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,从而消除了生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。另一方面,由于防止了空气进入工作筒体,避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
粉磨机械是指排料中粒度小于3毫米的排料占总排料量50%以上的粉碎机械。这类机械通常安排料粒度的大小来分类:排料粒度为3~0.1毫米者称为粗粉磨机械;排料粒度在0.1~0.02毫米之间者称为细粉磨机械;排料粒度小于0.02毫米者称为微粉碎机械或超微粉磨机械。粉磨机械的操作方法有干法和湿法两种。干法操作时物料在空气或其他气体中粉碎;湿法操作时物料则在水或其他液体中粉碎。粉磨机械常与筛分或分级机械联合工作。
卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机, 其操作简单,研磨。 操作方法是将要研磨的物料与研磨 介质(介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有:铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等)一起放入带有夹套 的静止研磨缸中,通过搅拌臂和分散叶片的高速作用,赋予研 磨介质足够的动能,借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力,从而获得佳分散、研磨效果。特殊设计的双速启动矩力马达,无需联轴器。在加料和卸 料的时候用低速,研磨时用高速。特殊的分离装置,将被分散物与研磨介质分离排出,不必 象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的品质,可实现大批量连续式生产,大大提高了品质,又大幅降低了成本。
篮式砂磨机,工作原理为自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此 形成吸料、研磨、出料的率循环,解决了物料翻动的难题,避免循环死角,短时间内可得到出色的研磨效果。适用于小批量生产(换色容易),预分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速,运转平稳,噪音小,附属设备少,清洗方便,更换研磨介质容易
卧式锥形砂磨机是研磨系列的一种,适合研磨分散粘度高粒度要求细的产品,具有很强的实用性。适用于中高粘度产品的分散及超微细研磨,白色产品不会变灰,系统密封性好、磨损低、散热性好,生产能力高。锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品。转子、定子双冷却,更利于物料的长时间研磨及工作时间的加大。