关键词 |
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面向地区 |
全国 |
立式混捏机的结构：筒体呈圆往形，由钢板卷成。筒顶有进料口(也可设在筒上部一侧)和排气口，筒下部另一侧有出料口(有阀门或与抽出螺旋机相联接)。筒中心有一根立式主轴，轴上装有搅拌煤料用的若干对水平桨叶，筒底部则装上一对拨料桨叶，以便将混合料拨至出料口排出。立轴和桨叶都是中空型，其上钻有小孔；饱和蒸汽或过热蒸汽由小孔喷出。这样，既可从内部加热煤料，又可使煤料不粘在桨叶和主轴上。筒壁上也有喷蒸汽的小孔，从外侧加热煤料，以补充内部加热蒸汽的不足，且可防止煤料粘在简壁上。混捏机上部还装有数个不同高度的料位计，以便对料面进行控制。主轴由侧面或底部的减速传动机构带动。混捏机直径一般为800-1400，高2-6，生产能力为20-50。主轴转速一般为16-20，煤料在其中的停留时间一般为6-8。内外蒸汽分配比例一般为3:1。
NH系列捏合机，系卧式双轴型，搅拌桨呈Z型，缸体呈W型，工作时电动机通过三角带传动至减速机，再通过对齿轮带动两个搅拌桨工作。Z型搅拌桨按阿基米德螺旋线展开制成，两桨水平平行配置，相向旋转且转数不同。型缸体由两半圆柱腔组成，中间有一横向分料脊，夹层中可加装电热管，通电或通蒸汽及冷却水，进行加热及冷却操作。
鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
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