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锥形螺带混合机由立式电机通过摆线针轮减速机直联主轴，主轴上有大下两圈螺带。启动混合机后，旋转的螺带将物料在混合室内沿壁面以自下而上的圆周移动而进行提升或抛起，当物料到达中心位置或高点时，便靠自重向下运动，从而使物料在锥形混合室内相互扩散、对流、剪切、错位和掺混，迫使物料作的空间不规则复合运动。占地面积小，结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。

立式螺带混合机具有混合效果好，设备造价低，出料方便等显著优点，可选配喷液装置，加热装置，升降装置，干燥装置等，特殊的螺带在混合过程中将物料从底部不断往上提升，雾式喷液装置可将液体均匀地喷洒在混合中的物料上。从而确保物料充分混合，配备加热装置是一种理想的干燥设备。

螺带混合机结构特点：由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；

双螺带混合机结构是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；双螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

真石漆搅拌机（真石漆混合机）是生产真石漆的设备，有立式和卧式两种款式，他们所采用的制作原材料也不相同。立式真石漆搅拌机完全采用304不锈钢制作，而卧式（U型）真石漆搅拌机是采用普通碳钢和不锈钢结合制作的，但是也可以使用全部的不锈钢制作。

卧式 真石漆搅拌机也称为卧式真石漆混合机，是生产的一种生产真石漆涂料的设备 ，真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的，它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产.
该设备运行时能使物料进行三维翻滚，是物料快速均匀混合，并有效的消除死角及物料挂壁。 高速分散乳化机适合于各种以液体为介质的粉体团的粉碎、混合、均质、分散、乳化以及加速溶解等。

二维混合机，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。

双螺旋锥形混合机广泛用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—固）的混合。这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。

二维混合机，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。